Was ist besser: Edelstahlschrauben oder verzinkte Schrauben?
Soll ich Edelstahlschrauben oder verzinkte Schrauben wählen? Diese Entscheidung muss auf der Grundlage der tatsächlichen Situation Ihres Projekts getroffen werden, da Edelstahlschrauben sind wesentlich teurer als verzinkte Schrauben.
Handelt es sich bei dem Projekt um ein Innenprojekt oder ein temporäres Außenprojekt, empfehlen wir verzinkte Schrauben, da diese günstig und erschwinglich sind.
Oder das Projekt ist ein langfristiges Outdoor-Projekt oder Projekte in rauen Umgebungen, wie Edelstahl-Chemie-Rohrleitungen oder Photovoltaik-HalterungenDa diese über Jahrzehnte im Einsatz sind, empfehlen wir die Verwendung von Edelstahlschrauben.
Denn die einmalige Installation kann lange Zeit sicher verwendet werden. Bei solchen Projekten sind die Gesamtkosten für die Verwendung von Edelstahlschrauben geringer als bei Kohlenstoffstahl.
Edelstahlschrauben und verzinkte Schrauben sind zwei gängige Schraubenmaterialien und unterscheiden sich in folgenden Punkten:
Unterschiedliche Materialien zwischen Edelstahl und Kohlenstoffstahl
Edelstahlschrauben werden aus Edelstahl hergestellt, da Edelstahl Chrom und Nickel enthält und sogar Molybdän enthält, sodass Edelstahlschrauben eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit aufweisen.
Verzinkte Schrauben bestehen aus Kohlenstoffstahl, der nach der Kaltverformung der Schraubenoberfläche mit einer Zinkschicht überzogen wird, um die Korrosionsbeständigkeit der Schrauben zu verbessern.
Aussehen ist anders
18-8 Schrauben Im Allgemeinen ist es silberweiß, da Edelstahlschrauben aus Edelstahl hergestellt sind und die Farbe der ursprünglichen Farbe von Eisen nahe kommt. Die Oberflächenbeschaffenheit ist gut, die Farbe ist schön und das Erscheinungsbild ansprechend, sodass bestimmte Anforderungen an das Erscheinungsbild erfüllt werden.
Die aus der Legierungszusammensetzung resultierende ursprüngliche Farbe der Edelstahlschrauben mit Eisenglanz vermittelt einen unauffälligen und langlebigen Eindruck.
Verzinkte Schrauben hingegen sind mit einer Zinkschicht überzogen, die je nach Verzinkungsart weiß, farbig oder schwarz sein kann. Die Optik ist dabei verhältnismäßig dürftig.
Festigkeitsunterschiede zwischen rostfreien und verzinkten Schrauben
Verzinkte Schrauben sind in verschiedenen Güteklassen erhältlich und die verschiedenen Schraubengüten weisen unterschiedliche Zugfestigkeiten auf. Natürlich weisen auch verschiedene Materialien von Edelstahlschrauben unterschiedliche Zugfestigkeiten auf.
Beispielsweise ist die Zugfestigkeit von verzinkten Schrauben der Güteklasse 5.8 größer als 500MPA. Die Zugfestigkeit von verzinkten Schrauben der Güteklasse 8.8 ist größer als 800MPA, während die Zugfestigkeit von 304 Edelstahlschrauben A2-70 ist größer als 700MPA, 316 Edelstahlschrauben Die Festigkeit von A4-80 liegt über 800 MPa.
Den Tatsachen zufolge kann man also nicht sagen, dass die Festigkeit von Edelstahlschrauben höher ist als die von verzinkten Schrauben. Aber in einer Umgebung mit hohen Temperaturen und hohem Druck ist die Oberfläche von Edelstahlschrauben besser als die von verzinkten Schrauben. Und sie haben eine bessere Zähigkeit und Verschleißfestigkeit.
Korrosionsbeständigkeit ist anders
A2- oder A4-SS-Schrauben haben eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit, korrodieren nicht so leicht durch starke Säuren und Laugen und können lange Zeit in rauen Umgebungen verwendet werden; weisen daher auch in feuchten sowie sauren und alkalischen Umgebungen eine sehr gute Leistung auf.
SS-Schrauben sind korrosions- und hitzebeständiger, weisen eine gute Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit auf und sind für den Einsatz im Außenbereich sowie für chemische, mechanische und andere raue Umgebungen geeignet.
Mit verzinkten Schrauben sind hier galvanisch verzinkte Schrauben gemeint. Ihre Oberfläche ist mit einer Schicht Zink überzogen, die bis zu einem gewissen Grad korrosionsbeständig ist. Allerdings ist ihre Korrosionsbeständigkeit relativ gering, insbesondere bei der Montage. Verzinkte Schrauben können leicht beschädigt werden. Wenn Teile in einer Umgebung beschädigt werden oder brechen, die anfällig für Feuchtigkeit, Säure- und Laugenerosion sind, kann es an der Oberfläche zu Rost und Korrosion kommen.
Verzinkte Schrauben werden üblicherweise nur in trockenen Umgebungen, beispielsweise im Möbel- und Dekorationsbereich, verwendet.
Der Preisunterschied
Im Allgemeinen ist der Preis für Edelstahlschrauben höher als für verzinkte Schrauben. Denn die Kosten für Edelstahlmaterial sind höher als für verzinktes Material.
Und da Edelstahl eine relativ hohe Zähigkeit aufweist, ist er schwieriger zu verarbeiten als Kohlenstoffstahl. Daher sind die Produktions- und Verarbeitungskosten höher und die Verarbeitungstechnologie komplexer, was den Preis von Edelstahlschrauben nach oben treibt.
Der Preis von Schrauben aus rostfreiem Stahl ist relativ hoch, aber aufgrund ihrer guten Korrosionsbeständigkeit, langen Lebensdauer und anderer Vorteile werden sie häufig in Spezialbereichen wie der Medizin, Chemie usw. eingesetzt; verzinkte Schrauben sind hingegen relativ günstig und können im allgemeinen Industrie- und Zivilbereich eingesetzt werden.
Nutzung der Umwelt
Edelstahlschrauben eignen sich für langandauernde feuchte Umgebungen, die häufig von Wasser oder Regen ausgewaschen werden, während verzinkte Schrauben im Allgemeinen in normaler trockener Umgebung verwendet werden. In feuchten Umgebungen neigen verzinkte Schrauben zum Rosten und sind daher nicht für Geräte geeignet, die über längere Zeiträume freiliegen.
Obwohl verzinkte Bolzen für trockene Umgebungen geeignet sind, Edelstahlschrauben sind widerstandsfähiger gegenüber nassen, korrosiven Umgebungen, wie z. B. bei längerem Aufenthalt im Freien und in Transformatoren (die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahlschrauben sorgt für eine bessere Leistung unter extremen Bedingungen).
Ob in der Erdöl- und Chemieindustrie, im Bau- oder Brückenbau, im Textildruck und -färben, im Maschinen- und Eisenwarenbereich, in der Medizin- und Dekorationsbranche oder sogar im Schiffsbau: Verbindungselemente aus rostfreiem Stahl und verzinktem Stahl spielen in ihren jeweiligen Bereichen (in einer breiten Palette von Branchen, in denen zahlreiche Einrichtungen mit kritischen Verbindungen ausgestattet werden) eine unverzichtbare Rolle.
Darüber hinaus erzielen verzinkte Schrauben und Edelstahlschrauben in unterschiedlichen Einsatzumgebungen und Aufgaben unterschiedliche Ergebnisse und Anwendbarkeitsgrade. Daher muss die Wahl entsprechend den spezifischen Umständen getroffen werden.
Zusammenfassend vergleicht dieser Artikel detailliert die Unterschiede zwischen verzinkten Schrauben und Edelstahlschrauben und analysiert Material, Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und Preis. Beim Kauf und bei der Verwendung sollte entsprechend den spezifischen Umständen ausgewählt werden.
Wenn Sie noch Fragen zu den richtigen Schrauben haben, wenden Sie sich bitte an unsere Experten. Unsere Spezialisten beraten Sie kompetent und projektbezogen.
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